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激光切割廠家切割鋼板是否困難?
目前,社會(huì)上的鋼板切割已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化技術(shù)加工。這種加工方法不僅不需要大量的人工配合,而且大大提高了生產(chǎn)效率,也大大提高了整個(gè)機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)率。超厚鋼板零切割廠認(rèn)為,激光切割加工設(shè)備推動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的發(fā)展。
自動(dòng)激光切割,操作方便,工作。在產(chǎn)品中也能很好地控制,錯(cuò)誤率低。因此,鋼板切割在現(xiàn)代社會(huì)并不是一個(gè)困難的過(guò)程。
那么鋼板切割的時(shí)候需要注意什么?
1.切料時(shí)一定要核對(duì)厚鋼板的型號(hào)規(guī)格和工藝性能的狀況,確定后再切料。
2.氣割前,檢查氣割系統(tǒng)軟件的所有機(jī)器、設(shè)備和工具是否正常,是否只能在安全標(biāo)準(zhǔn)下操作。
3.進(jìn)行鋼板加工時(shí),要將厚鋼板吊到氣割服務(wù)平臺(tái),需要調(diào)整厚鋼板一側(cè)兩側(cè)頭部與滑軌的間距。
4.整個(gè)切割過(guò)程中,調(diào)整割間距,拖尾量,考慮開(kāi)槽補(bǔ)償。
5.進(jìn)行鋼板加工時(shí),氣割旋風(fēng)的長(zhǎng)度超過(guò)產(chǎn)品工件厚度的三分之一,使零件邊緣受熱均勻。
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1.鋼板切割方法有冷切割和熱切割:冷切割包括水射流切割、切割、鋸切或磨料切割;熱切割包括氧氣燃料火焰切割(以下簡(jiǎn)稱“火焰切割”)、等離子切割和激光切割。
2.切割試驗(yàn):通過(guò)相關(guān)的工藝試驗(yàn),掌握鋼板各種切割方法的一般特性、切割參數(shù)和切割厚度范圍。
3.厚鋼板火焰切割的方法和普通低碳鋼、低合金鋼一樣簡(jiǎn)單,但是在鋼板切割的時(shí)候需要注意一下!!隨著鋼板厚度和硬度的增加,切削刃上產(chǎn)生裂紋的趨勢(shì)增大。
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1.超厚板火焰切割特性:
(1)co2和因?yàn)槌癜辶慵?guī)格一般很大,因此耗費(fèi)的co2和的總產(chǎn)量要多很多。超厚板數(shù)控機(jī)床切割要一次性進(jìn)行單獨(dú)零件的切割務(wù)必要確保充足的co2和不斷平穩(wěn)的供貨。
(2)厚板規(guī)格和質(zhì)量大如220Mm×2200Mm×8000Mm,質(zhì)量約30t。單獨(dú)零件質(zhì)量有時(shí)候也非常大,偏上聯(lián)接桿編號(hào)9厚鋼板,質(zhì)量能達(dá)4t多
(3)非常容易造成切割缺點(diǎn)除開(kāi)普遍的切割缺點(diǎn)外,超厚板還會(huì)繼續(xù)造成如切割不透光等缺點(diǎn)。
(4)原材料邊角余料損害大因?yàn)槌癜宓倪吥_料損害較多,故邊腳料無(wú)法再運(yùn)用。
(5)切割形變大厚鋼板受發(fā)熱量大,造成厚鋼板切割時(shí)造成移料形變,造成零規(guī)格出誤差,在極大的地應(yīng)力功效下,如厚鋼板忽然彈回還很有可能造成安全生產(chǎn)事故,故制訂切割加工工藝時(shí)要避免切割形變?cè)斐傻馁|(zhì)量和安全隱患。
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